醫用玻璃瓶的模具制造關系到之后所生產的玻璃容器的各方面參數,從其形狀和容量需求的不同進行模具的設計與加工,以下介紹下其模具的加工方法與相關注意事項。
醫用玻璃瓶的模具的生產辦法:
一步是設計圖紙:把樣品醫用玻璃瓶或尺寸交給設計人員,設計出整組機的圖紙;
二步是翻砂毛坯:根據圖紙翻砂出各種組件的毛坯;
三步是銑床銑平:把初模及成模毛坯通過銑床把模具咬合面銑成平面;
四步是所有組件同時制作:車間全部人馬全部車床全部啟動,各自分工;有干初模的,有干成模頭道的(即模底那端),頭道干完有接著干二道的(成模瓶口那端),有干悶頭的,有干漏斗的,有干打氣頭的,還有干口模的(口模干好,又有人員接著干芯子或沖頭及冷卻器);
五步是雕刻:成模二道完成后,把成?;虺跄7诺降褴嚧怖?,按照設計好的程序把99%的工作交由雕刻自動完成,省時省力,還不會出差錯;
六步是拋光:從雕車下來的初模、成模,使用細砂紙砂光;
七步是裝配:把各道生產線上做好的組件歸攏,有散件的組合成成品件;
八步是打眼開槽:做好的
玻璃瓶模具的所有組件按照圖紙各自打氣眼或排氣槽/散熱槽等。
醫用玻璃瓶需要遵循相關醫療包裝用品的標準進行生產,其模具的設計也要嚴格進行把控,確保在后續使用時不會出現問題,還要進行測試。